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Macchina completamente automatica di prova di impatto del pendolo metallico
Macchina completamente automatica di prova di impatto del pendolo metallico
Dettagli del prodotto
L'attrezzatura consiste principalmente di un telaio principale, un pendolo, un dispositivo appeso, un sistema di trasmissione, un dispositivo di visualizzazione dell'energia, un dispositivo di protezione della sicurezza, un sistema di controllo elettrico, un dispositivo di recupero del campione (opzionale), un dispositivo di alimentazione del campione completamente automatico (opzionale) e altre parti.
1. Struttura principale: Il telaio principale e la base sono progettati e fusi in modo integrato, con colonne simmetriche davanti e dietro. L'albero oscillante è sostenuto da una trave semplicemente sostenuta e il peso del telaio principale è di circa 1600kg. Presenta i vantaggi di alta stabilità, buona rigidità, struttura semplice e affidabile, alta precisione di elaborazione e nessuna scossa durante l'impatto del pendolo, rendendolo più adatto per l'impatto ad alta energia;
2. Dispositivo d'attaccatura: Il dispositivo d'attaccatura adotta un disegno di tamponamento, che evita l'impatto e i possibili danni durante l'attaccatura, riduce efficacemente il rumore durante l'attaccatura, prolunga la durata dell'attrezzatura e migliora la sicurezza;
3. Sistema di trasmissione: Il "cuore" della macchina di prova di impatto utilizza il miglior motore tedesco Lenz al mondo, sostituendo il complesso sistema di trasmissione del pendolo vecchio stile con un riduttore standard. La struttura è semplice, facile da montare e mantenere, con una lunga durata e basso tasso di guasto;
4. Dispositivo completamente automatico di consegna del campione: Su uno scaffale staccabile del campione, 40 campioni a forma di U o a forma di V possono essere installati contemporaneamente. Iniziando il programma di caricamento del campione attraverso il software di misurazione e controllo del computer, il cilindro di caricamento del campione del dispositivo automatico di alimentazione del campione può spingere automaticamente il campione nella parte inferiore del rack del campione nell'ingresso della camera a bassa temperatura e la piastra di guida laterale del cilindro di alimentazione del campione può spingere il campione nella camera a bassa temperatura. Il numero di campioni da caricare può essere inserito nel computer superiore e le istruzioni saranno emesse dal computer per completare automaticamente il processo di caricamento.
5. Dispositivo di riciclaggio del campione: Una cinghia di gomma di alta qualità guidata da un motore rotante è utilizzata come dispositivo di riciclaggio del campione. La macchina di prova è dotata di una rete di protezione completamente chiusa. Dopo che l'impatto del campione è completato, il campione rotto cade sul nastro di riciclaggio. Il dispositivo di riciclaggio funziona automaticamente dopo che l'impatto è completato, prelevando il campione di rifiuti dalla macchina di prova per impedire che il personale di prova entri nella macchina di prova per riciclare il campione di rifiuti. Questo non solo migliora l'efficienza del lavoro, ma migliora anche la sicurezza del personale di prova.
6. Dispositivo di protezione di sicurezza: L'intera macchina di prova è dotata di una rete di protezione completamente chiusa, che può efficacemente impedire lo spruzzo di campioni fratturati e impedire al personale di prova di entrare nell'interno della macchina di prova durante la prova. La rete di protezione è dotata di un interruttore di soglia. Quando la porta di protezione è aperta, la macchina di prova si blocca automaticamente, rendendo inefficace l'operazione principale, impedendo così il cattivo funzionamento e garantendo la sicurezza del personale di prova.
7. Sistema di controllo elettrico: L'attrezzatura adotta il sistema di controllo PLC di serie Mitsubishi per controllare l'intero processo di sollevamento, abbassamento e impatto e utilizza l'encoder rotante ad alta precisione Tamagawa per ottenere la posizione in tempo reale del pendolo. Il sistema di controllo integra tecnologie di controllo meccaniche, elettriche e automatiche, realizzando il processo completamente automatizzato di raccolta di campioni di oscillazione, impatto e frattura, riducendo notevolmente l'intensità di lavoro degli operatori, migliorando l'efficienza del lavoro e la sicurezza operativa;
8. Il pacchetto software viene fornito con un programma di auto-test della macchina di prova che è conforme alle più recenti norme ISO 148, ASTM E23-05 e GB/T3808-2002, rendendo facile per gli operatori auto-testare la macchina di prova;
9. numeroFunzione di visualizzazione (risoluzione minima di 0,2J), elimina la perdita di energia causata dall'attrito del puntatore, dal touch screen o dalla prova di controllo del computer, dal funzionamento semplice e conveniente, dalla trasmissione automatica dei risultati della prova al database e dalla gestione diretta della produzione; Il sistema avanzato del touch screen può raggiungere il controllo multifunzionale come l'esposizione di energia, l'impostazione dei parametri e la calibrazione automatica.
1. Struttura principale: Il telaio principale e la base sono progettati e fusi in modo integrato, con colonne simmetriche davanti e dietro. L'albero oscillante è sostenuto da una trave semplicemente sostenuta e il peso del telaio principale è di circa 1600kg. Presenta i vantaggi di alta stabilità, buona rigidità, struttura semplice e affidabile, alta precisione di elaborazione e nessuna scossa durante l'impatto del pendolo, rendendolo più adatto per l'impatto ad alta energia;
2. Dispositivo d'attaccatura: Il dispositivo d'attaccatura adotta un disegno di tamponamento, che evita l'impatto e i possibili danni durante l'attaccatura, riduce efficacemente il rumore durante l'attaccatura, prolunga la durata dell'attrezzatura e migliora la sicurezza;
3. Sistema di trasmissione: Il "cuore" della macchina di prova di impatto utilizza il miglior motore tedesco Lenz al mondo, sostituendo il complesso sistema di trasmissione del pendolo vecchio stile con un riduttore standard. La struttura è semplice, facile da montare e mantenere, con una lunga durata e basso tasso di guasto;
4. Dispositivo completamente automatico di consegna del campione: Su uno scaffale staccabile del campione, 40 campioni a forma di U o a forma di V possono essere installati contemporaneamente. Iniziando il programma di caricamento del campione attraverso il software di misurazione e controllo del computer, il cilindro di caricamento del campione del dispositivo automatico di alimentazione del campione può spingere automaticamente il campione nella parte inferiore del rack del campione nell'ingresso della camera a bassa temperatura e la piastra di guida laterale del cilindro di alimentazione del campione può spingere il campione nella camera a bassa temperatura. Il numero di campioni da caricare può essere inserito nel computer superiore e le istruzioni saranno emesse dal computer per completare automaticamente il processo di caricamento.
5. Dispositivo di riciclaggio del campione: Una cinghia di gomma di alta qualità guidata da un motore rotante è utilizzata come dispositivo di riciclaggio del campione. La macchina di prova è dotata di una rete di protezione completamente chiusa. Dopo che l'impatto del campione è completato, il campione rotto cade sul nastro di riciclaggio. Il dispositivo di riciclaggio funziona automaticamente dopo che l'impatto è completato, prelevando il campione di rifiuti dalla macchina di prova per impedire che il personale di prova entri nella macchina di prova per riciclare il campione di rifiuti. Questo non solo migliora l'efficienza del lavoro, ma migliora anche la sicurezza del personale di prova.
6. Dispositivo di protezione di sicurezza: L'intera macchina di prova è dotata di una rete di protezione completamente chiusa, che può efficacemente impedire lo spruzzo di campioni fratturati e impedire al personale di prova di entrare nell'interno della macchina di prova durante la prova. La rete di protezione è dotata di un interruttore di soglia. Quando la porta di protezione è aperta, la macchina di prova si blocca automaticamente, rendendo inefficace l'operazione principale, impedendo così il cattivo funzionamento e garantendo la sicurezza del personale di prova.
7. Sistema di controllo elettrico: L'attrezzatura adotta il sistema di controllo PLC di serie Mitsubishi per controllare l'intero processo di sollevamento, abbassamento e impatto e utilizza l'encoder rotante ad alta precisione Tamagawa per ottenere la posizione in tempo reale del pendolo. Il sistema di controllo integra tecnologie di controllo meccaniche, elettriche e automatiche, realizzando il processo completamente automatizzato di raccolta di campioni di oscillazione, impatto e frattura, riducendo notevolmente l'intensità di lavoro degli operatori, migliorando l'efficienza del lavoro e la sicurezza operativa;
8. Il pacchetto software viene fornito con un programma di auto-test della macchina di prova che è conforme alle più recenti norme ISO 148, ASTM E23-05 e GB/T3808-2002, rendendo facile per gli operatori auto-testare la macchina di prova;
9. numeroFunzione di visualizzazione (risoluzione minima di 0,2J), elimina la perdita di energia causata dall'attrito del puntatore, dal touch screen o dalla prova di controllo del computer, dal funzionamento semplice e conveniente, dalla trasmissione automatica dei risultati della prova al database e dalla gestione diretta della produzione; Il sistema avanzato del touch screen può raggiungere il controllo multifunzionale come l'esposizione di energia, l'impostazione dei parametri e la calibrazione automatica.
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